（1） 随時(shí)注意異常(chang)現象的發(fa)現
 異常聲(sheng)音、振動或(huò)監視系統(tong)異常信号(hào)等，必定有(you)其💞原因，一(yī)發現有異(yì)常現象時(shí)，即刻找來(lai)回路圖，按(àn)圖索骥，小(xiǎo)心⚽觀察異(yì)常現象是(shi)否為一時(shí)錯誤所造(zao)成。評估需(xu)不需要停(ting)車處理。舉(ju)凡壓力、負(fu)🆚荷、溫度、時(shí)間🈲、起動時(shí)、停止時都(dou)包👄含了可(ke)能産生異(yi)常現象之(zhi)原因。平時(shí)即應逐項(xiàng)分析研讨(tǎo)。
  （2） 液壓泵起(qǐ)動後勿立(li)即加給負(fu)荷
  液壓泵(bèng)在啟動後(hou)須實施一(yi)段時間無(wú)負荷空轉(zhuǎn)（約10分鐘~30分(fen)鐘），尤✂️其氣(qi)溫很低時(shí)，更須經溫(wen)車過程，使(shǐ)液壓回路(lu)循環正常(cháng)再加予負(fù)載，并确認(rèn)運轉狀況(kuàng)。
  （3） 觀察油溫(wēn)變化
  注意(yì)檢查*和*油(you)溫變化狀(zhuang)況，并查出(chu)油溫和外(wài)界環境溫(wen)度的關👌系(xì)，如此才能(neng)知道冷卻(que)器容量、儲(chǔ)油箱容量(liàng)是否與周(zhou)遭條件，使(shi)用條件互(hu)相配合，對(dui)冷卻系統(tǒng)的故障排(pai)除也才有(you)迹可循。
  （4） 注(zhu)意液壓泵(beng)的噪音
  新(xīn)的液壓泵(beng)初期磨耗(hào)少，容易受(shou)到氣泡和(hé)塵埃的💘影(yǐng)響，高溫時(shi)潤滑不良(liáng)或使用條(tiao)件過荷等(deng)，都會引起(qǐ)不🥵良後果(guǒ)，使液壓😍泵(beng)發出不正(zhèng)常的影響(xiǎng)。
   （5） 注意檢查(cha)計器類的(de)顯示值
  随(sui)時觀察液(yè)壓回路的(de)壓力表顯(xian)示值，壓力(li)開關燈号(hao)等♉振💯動情(qíng)形和安定(ding)性，以盡早(zao)發現液壓(yā)回路作用(yong)是🌍否正🏃‍♂️常(chang)。
   （6） 注意觀察(cha)機械的動(dòng)作情況（對(dui)于改裝泵(bèng)）
  液壓回路(lu)設計不當(dāng)或組件制(zhì)造不良，在(zai)起始使用(yong)階段♈不容(róng)易發現，故(gu)應特别注(zhu)意在各種(zhǒng)使用條件(jian)下所顯現(xiàn)🎯出的動作(zuo)💘狀态。
  （7） 注意(yì)各閥内的(de)調整
  充份(fen)了解壓力(li)控制閥、流(liú)量控制閥(fá)和方向控(kong)制閥的使(shǐ)用，對調♊整(zhěng)範圍和極(jí)限須特别(bié)留意，否則(ze)調整錯誤(wu)🚩不僅💘損及(ji)機械，更對(duì)安全構成(chéng)威脅。
  （8） 檢查(cha)過濾器的(de)狀态
   對回(hui)路中的過(guo)濾器應定(dìng)期取出清(qīng)理，并檢查(cha)濾網之狀(zhuàng)态及🏒網上(shang)所吸附的(de)污物，分析(xi)質、量和大(da)小，如此可(kě)觀察回路(lu)中污染程(chéng)度，甚而據(jù)此推斷出(chu)污染來源(yuán)所⛱️在。
  （9） 定期(qi)檢查液壓(yā)油的變化(hua)
  每隔一、二(er)個月檢查(chá)分析液壓(ya)油劣化、變(biàn)色和污染(ran)程度的變(biàn)化，以确保(bao)液壓傳動(dòng)媒介的正(zhèng)常。
  （10） 注意配(pèi)管部份洩(xiè)漏情況
  液(ye)壓裝置配(pèi)管良否，于(yú)運轉一段(duàn)時間後即(jí)可看出，檢(jiǎn)察是否漏(lòu)油，配管是(shì)否松動。
  （11） 新(xīn)機運轉的(de)三個月内(nèi)應注意運(yun)轉狀況
  在(zài)新機運轉(zhuan)期間内，應(ying)把握運轉(zhuǎn)狀況檢查(chá)，例如機件(jian)的🌐保養，螺(luó)💃🏻絲是否有(you)松動，油溫(wen)是否有不(bú)正常升高(gāo)，液壓油是(shi)否很快劣(lie)化，檢查使(shi)用條件是(shi)否符合規(guī)定等。