水泵(bèng)的基座是用舊(jiù)鏟杆改裝成的(de)雪橇式平台，為(wéi)的是經常移動(dong)時拖拽方便，在(zài)雪撬平台的4個(ge)角處安裝4台16t油(yóu)壓機，利用其來(lai)調整水泵的升(sheng)降和平穩‼️。壓機(ji)下面用枕木作(zuo)墊襯，在大溝内(nei)積水上漲時，可(ke)☎️迅速将水泵基(jī)座升㊙️高，保證漲(zhang)水時水泵的抽(chōu)水不♉受影響。在(zai)水泵基座升高(gao)時，與泵體相連(lian)的抽水管到對(dui)泵體的擡高有(yǒu)影響，可在☎️泵體(ti)兩頭與抽水管(guǎn)連接處各加一(yi)節中φ219 mm軟管，用法(fǎ)蘭盤連接，保證(zheng)了管道有足夠(gòu)的自由傾☔斜度(dù)。
  改進後的效果(guǒ)通過對溝排水(shui)設施一水泵的(de)改進，當溝内雨(yu)水上漲時，不必(bi)拆卸水泵，不中(zhong)斷抽水，保證了(le)㊙️1460溝及時排水，這(zhe)樣有利于洪水(shuǐ)的及時排放。同(tong)時也避免了電(diàn)鏟在下大雨時(shí)👌，必須往坡道高(gāo)處開車防洪的(de)弊端，确保了設(shè)備的生産效率(lü)。故障現象我單(dān)位有一台雙吸(xī)清水離心泵采(cai)用填料密封，長(zhang)期漏水嚴重（向(xiang)外呈飛濺狀态(tài)），原以為是填料(liào)磨損🐉，但新換的(de)填料一周左右(yòu)🐆就被磨成粉沫(mo)狀，仍舊起不到(dao)密封作用，嚴重(zhòng)影響了該泵的(de)運行狀況。

  原因(yīn)分析盤根漏水(shuǐ)的原因應為填(tian)料壓蓋未上緊(jin)，盤根被磨成粉(fen)沫狀的原因為(wéi)填料壓蓋壓得(dé)太緊，導緻👅填料(liào)緊緊包在軸套(tào)上加大了摩擦(cā)，而盤根新換後(hou)是能間歇👣漏水(shui)的，并且這兩種(zhǒng)現象産生的原(yuan)因是矛盾的。于(yú)是排♉除了因填(tian)料壓蓋的松緊(jin)導緻故障産生(sheng)的可能性。那麼(me)還有一種可🎯能(neng)是水封環安裝(zhuāng)位置不準确，水(shuǐ)封環上的孔未(wei)對準水封📱管口(kou)，高壓水不能進(jìn)入填料室就起(qǐ)不到🏃🏻‍♂️潤滑和冷(leng)卻的作用而加(jiā)速了填料的磨(mó)損？在排除了所(suǒ)有可能性🔞後，想(xiang)到此種現象的(de)産生是偶然發(fā)生于這台泵的(de)，而别的泵若有(you)填🧑🏽‍🤝‍🧑🏻料函發🌈生故(gu)障時，運用以上(shàng)判别方法能很(hěn)快找到原因，即(ji)：（1）當該泵在啟動(dong)或處于變🚶工況(kuàng)運行時，将會出(chū)現較大的竄動(dong)或徑向跳動，轉(zhuan)子的竄動或跳(tiào)動對盤根有極(ji)大的破壞性，會(huì)在短🈲時間裡拉(lā)壞盤根；（2）若🏃‍♂️它處(chù)于變工況運行(háng)時，實際揚程就(jiu)會大于額定揚(yang)程，高揚程的水(shuǐ)通過水封管進(jin)入水封環作用(yong)在填料上，加速(sù)了填料的磨損(sun)，也就👣造成了洩(xie)漏量增大，時間(jian)稍長填料磨損(sǔn)到一定程☔度就(jiù)逐漸變成了粉(fěn)沫狀。

  解決措施(shī)竄軸的治理方(fāng)法采用推力軸(zhou)承替換原有油(yóu)封環，并👄使推力(lì)軸承緊靠軸瓦(wa)，用一段與軸套(tào)徑向尺寸相同(tóng)的鋼管套♻️在轉(zhuan)子軸套與推力(lì)軸承之間，實現(xian)對轉子軸向限(xiàn)位。