液壓系統(tǒng)的效率主(zhu)要取決于(yú)液壓泵的(de)容積效率(lü)，當容👄積效(xiào)率🌐下降到(dao)72%時，就需要(yao)進行常規(gui)維修，更換(huan)軸承和老(lao)化的密封(feng)件，要更換(huàn)或修複超(chao)出配合間(jiān)隙的磨擦(cā)副，使其性(xìng)能得到恢(hui)👌複。
1、液壓泵(beng)：直軸斜盤(pan)式柱塞泵(bèng)分為壓力(lì)供油型的(de)自吸♉油型(xing)兩🏃‍♀️種。壓力(lì)供油型液(yè)壓泵大都(dōu)采用有氣(qì)壓的油箱(xiāng)，也有液壓(ya)泵本身📧帶(dài)有補油分(fen)泵向液壓(yā)泵進油口(kǒu)提供壓力(li)油的。自吸(xī)油型液壓(ya)泵的自吸(xi)油能力很(hen)強，無需外(wài)力供油。氣(qì)壓供油的(de)液🔞壓油箱(xiang)，在🏃🏻每次啟(qi)動機☁️器後(hòu)，必須等液(ye)壓漬箱達(dá)到使用氣(qì)壓後，才能(neng)操作📧機械(xiè)。如液壓油(yóu)箱的氣壓(yā)不足時就(jiu)擔任機器(qì)，會對液壓(yā)🐇泵内的📧與(yǔ)滑鞭造成(cheng)拉脫現象(xiàng)，出會造成(chéng)泵體内回(huí)程闆與壓(yā)闆的非正(zheng)💚常磨損。采(cǎi)用補油泵(beng)供油的柱(zhu)塞泵🙇🏻，使用(yòng)3000h後，操作人(rén)員每日需(xu)對柱塞泵(bèng)檢查1-2次，檢(jian)查液壓泵(beng)運轉聲響(xiang)是否正常(chang)。如發現液(ye)壓缸速度(dù)下降或悶(men)車時，就應(yīng)該對補油(you)泵🌈解體✨檢(jian)查，檢查葉(yè)輪邊沿是(shì)否❄️有刮傷(shang)現象，内齒(chǐ)輪泵間隙(xì)是🔴否過大(dà)。
2、對于自吸(xī)油型柱塞(sai)泵，液壓油(you)箱内的油(you)液不得低(di)于油⚽标下(xià)限，要保持(chí)足夠數量(liang)的液壓油(you)。液壓油的(de)清潔㊙️度越(yue)高，液壓泵(bèng)的使用壽(shòu)命越長。

3、液(ye)壓泵用軸(zhou)承柱塞泵(bèng)最重要的(de)部件是軸(zhóu)承，如果軸(zhóu)🔴承出現遊(yóu)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼隙，則不能(neng)保證液壓(yā)泵内部三(sān)對磨擦副(fu)的正常間(jian)隙，同時也(yě)會🤟破壞各(gè)磨擦副的(de)靜液壓支(zhī)承油🎯膜厚(hòu)度，降低柱(zhu)♊塞泵軸承(cheng)的使用壽(shou)命。據液壓(ya)泵制造廠(chǎng)提供的資(zī)料，軸承🐕的(de)平均使用(yong)壽命為10000h，超(chao)過此值就(jiu)需要更換(huàn)新口。拆卸(xie)下來的軸(zhóu)承，沒有☀️專(zhuan)業檢測儀(yi)器是無法(fa)檢測出軸(zhou)承的遊隙(xi)的，隻能采(cai)用目測，如(ru)發現滾柱(zhù)表面有劃(huà)痕或變色(sè)，就必須更(gèng)換。在更換(huàn)軸承時🔴，應(ying)注意原軸(zhóu)承的英文(wen)字母和型(xíng)号，柱塞泵(bèng)軸承大都(dou)采用大載(zai)荷容量軸(zhóu)承，*購買原(yuán)廠家，原規(gui)格的産品(pin)，如果更換(huàn)另一種品(pin)牌，應請🔱教(jiao)對軸承有(yǒu)經驗的人(rén)員查表對(dui)換，目的是(shi)保持軸🧑🏽‍🤝‍🧑🏻承(cheng)的🛀🏻精度等(děng)級和載荷(he)容🎯量。

4、三對(duì)磨擦副檢(jian)查與修複(fu)：柱塞杆與(yǔ)缸體孔根(gēn)據柱🧡塞泵(beng)零件的更(gèng)換标準，當(dang)零件的各(ge)種間隙超(chāo)差時，可按(àn)下述方法(fa)⚽修複：

（1）缸體(tǐ)鑲裝銅套(tào)的，可以采(cai)用更換銅(tóng)套的方法(fa)修複。首先(xiān)把🥵一組柱(zhu)塞杆處徑(jìng)修整到統(tǒng)一尺寸，再(zài)用1000#以上的(de)砂紙抛光(guang)外徑💞。缸體(ti)安裝銅套(tao)的三種方(fāng)法：（a）缸體加(jiā)溫✍️熱裝或(huò)銅套低溫(wen)冷凍擠壓(ya)，過盈裝配(pèi)；（b）采有樂泰(tài)膠粘着裝(zhuāng)配，這咱方(fāng)法要求銅(tong)外套外徑(jìng)表面有溝(gōu)槽；（c）缸孔攻(gong)絲，銅套外(wai)徑加工螺(luo)紋，塗樂泰(tài)膠後🤩，旋入(ru)裝配。

（2）熔燒(shāo)結合方式(shi)的缸體與(yu)銅套，修複(fú)方法如下(xia)：（a）采用研磨(mo)棒，手工或(huò)機械方法(fǎ)研磨修複(fú)缸孔；（b）采用(yong)座标镗床(chuang)，重新镗缸(gāng)🐇體孔；（c）采用(yong)鉸刀修複(fu)缸體孔。

（3）采(cai)用“表面工(gōng)程技術”，方(fang)法如下：（a）電(diàn)鍍技術：在(zai)柱塞表面(mian)‼️鍍一層💚硬(yìng)鉻；（b）電刷鍍(dù)技術：在柱(zhù)塞表面刷(shua)鍍耐磨材(cai)料；（c）熱噴塗(tu)或電弧噴(pēn)塗或電噴(pēn)塗：噴塗高(gāo)碳馬氏體(tǐ)耐磨材料(liào)；（d）激光熔敷(fu)：在柱塞表(biǎo)面熔敷高(gāo)硬度耐磨(mo)合金粉末(mo)。

（4）缸體孔無(wu)銅套的缸(gang)體材料大(dà)都是球墨(mò)鑄鐵的，在(zai)缸體内壁(bì)上制備非(fēi)晶态薄膜(mó)或塗層。因(yin)為缸體孔(kǒng)内壁有了(le)這種特殊(shu)物質，所以(yi)才能組成(cheng)硬—硬配對(duì)的磨擦副(fù)。如果盲目(mù)地💔研磨缸(gang)體孔，把🎯缸(gāng)體孔内壁(bi)這層表面(mian)材料研掉(diao)，磨擦更加(jiā)的結構性(xìng)能也就改(gai)💰變了。被去(qù)掉塗層的(de)磨擦副，如(rú)果強行使(shi)用，就會磨(mó)擦面溫度(dù)急劇升高(gao)，柱塞杆與(yu)缸孔發生(shēng)膠合

5、另外(wai)在柱塞杆(gan)表面制備(bei)一種*的薄(bao)膜塗層，塗(tu)層含有🤩減(jian)磨 耐☀️磨♉ 潤(rùn)滑功能，這(zhe)組磨擦副(fù)實際還是(shì)硬-軟配對(dui)，一旦人地(di)改變塗層(céng)🐉，也就破壞(huài)了*配對材(cái)料的磨擦(cā)副，修理這(zhe)些特殊的(de)柱塞泵，就(jiu)要送到專(zhuan)業修理廠(chǎng)。
6、滑靴與斜(xié)盤滑靴與(yǔ)斜盤的滑(huá)動磨擦是(shi)斜盤柱塞(sāi)泵三對磨(mó)擦副中最(zuì)為複雜的(de)一對。表1列(liè)出柱塞杆(gǎn)球頭與滑(hua)靴球窩的(de)間隙（參見(jian)表2），如果柱(zhu)塞與滑靴(xuē)間隙超差(chà)，柱塞腔中(zhong)的高壓油(yóu)就會從柱(zhu)塞球頭與(yu)滑靴間隙(xì)中洩出，滑(hua)㊙️靴與斜盤(pan)油膜減薄(bao)，嚴重時會(huì)‼️造成靜壓(yā)支💰承失效(xiào)，滑靴與斜(xie)盤發生金(jīn)屬接觸磨(mo)擦，滑靴燒(shāo)蝕脫落，柱(zhu)塞球頭劃(huà)傷斜盤。柱(zhù)塞杆球頭(tou)⛷️與滑靴球(qiu)窩超出公(gong)差1.5倍時，必(bì)須成👣組更(geng)換之。表2柱(zhù)塞🔞杆與缸(gang)孔柱塞杆(gan)直徑φ16φ20φ25φ30φ35φ40标準(zhǔn)間隙0.0150.0250.0250.0300.0350.040極限(xian)間隙0.0400.0500.0600.0700.0800.090柱塞(sāi)🏃🏻杆球頭與(yǔ)💛滑靴球窩(wo)标準間隙(xì)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼0.0100.0100.0150.0150.0200.020極限間隙(xi)0.300.300.300.350.350.35

7、斜盤作用(yòng)一段時間(jiān)後，斜盤平(ping)面會出現(xian)内凹現象(xiang)，在采用平(ping)台研磨前(qian)，首先應測(ce)量原始尺(chǐ)寸和平面(mian)硬度。研磨(mó)後，再測出(chū)💋研磨量是(shì)多少，如在(zai)0.18以内，對柱(zhù)塞泵使用(yong)無防礙；如(rú)果超出0.2mm以(yi)上，則應采(cai)用氮化的(de)方法來保(bao)持原有的(de)氮化層厚(hou)度。

8、斜盤平(ping)面被柱塞(sāi)球頭刮削(xuē)出溝槽時(shi)，可采用激(ji)光🚩熔敷合(he)金粉末的(de)方法進行(hang)修複。激光(guāng)熔敷技術(shu)既🤞可保證(zheng)材🛀料的結(jié)合強度，又(you)能保證補(bu)熔材料的(de)硬度，且不(bú)全降低🙇‍♀️周(zhōu)邊組織的(de)硬度。也順(shun)以采用鉻(ge)相焊條進(jìn)行手工堆(duī)焊🥵，補焊過(guò)的斜盤平(ping)面🚩需重新(xīn)熱處理，*采(cai)用氮👅化爐(lú)熱處理。不(bú)管采取哪(nǎ)種方法修(xiu)複斜盤，都(dou)必須恢複(fú)原有的尺(chi)寸精度、硬(yìng)度和表📱面(mian)粗糙度。

9、配(pèi)流盤與缸(gang)體配流面(mian)的修複配(pèi)流盤有平(ping)面配流和(hé)球面配流(liu)兩種形式(shi)。球面配流(liú)的磨擦副(fu)，在缸體配(pèi)流面劃痕(hen)比較淺💞時(shi)，通過研磨(mo)手段修複(fú)；缸體配流(liu)面溝槽較(jiao)深🤩時，應先(xian)采用“表面(miàn)工程♍技術(shu)”手段填平(píng)溝槽後，再(zai)進行研磨(mó)，不可盲目(mù)研磨，以防(fang)銅層變👉薄(bao)或漏油出(chū)鋼基。平面(mian)配流形式(shi)的磨擦副(fu)可以精度(du)比較高的(de)平台上進(jin)行研磨。缸(gang)體和配流(liu)盤在研磨(mo)前，應先測(cè)量總厚度(du)尺寸和應(yīng)當研磨掉(diao)的尺寸，再(zài)補償到調(diào)整墊上。配(pèi)流盤研磨(mó)量較大時(shi)，研磨後應(yīng)重新熱🈲處(chu)理，以确保(bǎo)淬硬層硬(yìng)度。柱塞泵(bèng)零件硬度(dù)标準柱塞(sāi)杆推薦硬(yìng)件HS84柱塞杆(gan)球頭推薦(jiàn)硬度

10、柱塞(sāi)泵使用壽(shou)命的長短(duǎn)，與平時的(de)維護保養(yang)，液壓油的(de)🌂數量和質(zhi)量，油液清(qīng)潔度等有(you)關。避免油(yóu)液中的顆(ke)粒對柱塞(sāi)泵磨擦副(fù)造成磨損(sǔn)等，也是延(yán)長柱塞泵(beng)壽命的有(yǒu)效途徑。在(zài)維修中更(geng)換零件應(yīng)盡量使用(yòng)原廠生産(chǎn)的零件，這(zhe)些零🔅件有(yǒu)時比其它(ta)仿造的零(líng)件價格要(yào)貴，但質量(liàng)及穩定性(xìng)要好，如果(guo)購買售價(jià)便宜的仿(páng)造零件，短(duan)期内似乎(hū)是節省了(le)費用🌈，但由(you)此出帶來(lái)了隐患，也(ye)可能對柱(zhù)🙇🏻塞泵的使(shǐ)用造成更(gèng)大的危害(hai)。