點擊(jī):發布日(ri)期:2022/6/29
一、潛(qian)水電泵(bèng)的維護(hù)
1.電氣方(fāng)面
(1)經常(chang)檢查潛(qian)水電泵(beng)的運行(háng)電壓與(yu)電流。用(yong)電壓表(biǎo)測量三(san)相電壓(ya)應基本(běn)一緻,且(qie)在340~420V,用鉗(qián)形電流(liu)表測量(liang)三相電(dian)流應基(ji)本一緻(zhi),且為0.5~1倍(bei)的額定(dìng)電流。
(2)定(ding)期檢查(chá)潛水電(dian)泵對地(di)的熱态(tài)絕緣電(dian)阻。在正(zheng)常連續(xù)運行4~6h後(hòu),停機用(yòng)兆歐表(biǎo)測量電(diàn)機繞組(zu)對地絕(jue)緣電阻(zu)應>0.5MΩ。對于(yu)長時間(jian)停用的(de)潛水電(dian)泵,使用(yong)前也應(ying)作這樣(yang)的檢查(chá)。
(3)開機前(qian)要檢查(chá)熱繼電(dian)器的靈(líng)敏度與(yǔ)其他保(bǎo)護裝置(zhi)的工作(zuò)是否正(zhèng)常。
(4)檢查(cha)電纜有(yǒu)無破損(sǔn)現象。對(duì)于油浸(jin)式潛水(shui)電泵,要(yào)注重電(diàn)泵滲油(yóu)對電纜(lǎn)絕緣橡(xiàng)膠的破(po)壞作用(yong)。
2.機械方(fāng)面
(1)經常(chang)檢查潛(qian)水電泵(bèng)的機械(xiè)密封情(qing)況。打開(kai)油孔螺(luo)釘,放出(chu)少量的(de)油,如油(yóu)中含有(yǒu)水分,則(ze)說明上(shàng)磨塊(或(huò)下磨塊(kuài))密封已(yi)漏水,應(yīng)調換密(mì)封盒且(qie)加入新(xin)的冷卻(què)油。如油(yóu)孔中缺(que)油或油(you)質不好(hao),應加滿(mǎn)油(5号或(huò)10号機械(xiè)油、縫紉(rèn)油或變(bian)壓器油(you))或更換(huàn)新油。
(2)對(duì)新的或(huò)更換過(guò)磨塊的(de)潛水泵(beng),使用50h後(hou)應旋開(kai)放水封(feng)口塞,檢(jiǎn)查油(水(shuǐ))洩漏量(liàng),<5ml說明密(mi)封正常(chang),可繼續(xù)使用如(rú)>5ml,則将油(you)(水)放幹(gàn)後旋緊(jǐn)封口塞(sai),繼續使(shi)用50h後作(zuo)第二次(ci)檢查,假(jiǎ)如仍然(rán)>5m1,則說明(míng)密封有(you)問題。對(dui)于使用(yòng)過的潛(qián)水電泵(bèng),每月要(yào)檢查一(yī)次洩漏(lou)量,應<25ml,放(fàng)幹後可(ke)繼續使(shǐ)用。
(3)檢查(cha)水泵電(diàn)機的振(zhèn)動情況(kuang)同步轉(zhuan)速為n0=3000r/min、1500r/min、1000r/min、750r/min的(de)電機,要(yao)求振動(dong)值分别(bie)對應是(shì)δ≤0.06mm、0.1mm、0.13mm、0.16mm。
(4)定期檢(jian)查潛水(shui)電泵的(de)軸承情(qing)況。看軸(zhóu)承是否(fou)缺油,是(shi)否有跑(pao)内圈或(huo)跑外圈(quān)的情況(kuang),軸承是(shì)否要更(geng)換(對于(yu)充水式(shì)電泵的(de)軸承*每(mei)年更換(huàn)一次)。
3.其(qí)他方面(miàn)
(1)經常檢(jian)查潛水(shuǐ)電泵的(de)進水網(wǎng)罩是否(fou)被雜草(cao)污物堵(dǔ)塞,葉輪(lun)是否被(bèi)纏繞。
(2)長(zhang)時間不(bú)用的潛(qian)水電泵(beng),應提出(chu)水面,清(qing)洗晾幹(gan)後,豎立(lì)放在幹(gàn)燥通風(feng)的室内(nèi)保管。
(3)潛(qian)水電泵(bèng)運行1~2年(nián)後,要對(dui)電機進(jìn)行抽芯(xin)檢查與(yu)清掃。若(ruò)有污垢(gòu),可把電(dian)機浸入(rù)0.2%的海歐(ou)TX-10或105洗滌(di)劑溶液(ye)中,加熱(re)至100℃左右(you)并攪拌(ban)藥液以(yǐ)加快污(wu)垢溶解(jiě),1~2h污垢消(xiāo)除後,再(zai)用高壓(ya)自來水(shuǐ)沖洗幹(gan)淨甲把(ba)水滴淨(jing),置于爐(lú)内低溫(wēn)烘幹即(jí)可。
二、潛(qián)水電泵(beng)的檢修(xiu)
1.潛水電(dian)泵的常(chang)見故障(zhàng)、原因分(fen)析與處(chù)理
2.電機(ji)定子繞(rao)組的重(zhong)繞
(1)為避(bì)免或減(jiǎn)少裝配(pei)誤差引(yin)起轉子(zi)轉動的(de)不靈活(huó),拆卸電(dian)機前,在(zài)前後端(duan)與機座(zuo)的合縫(féng)處用蓄(xu)子打上(shang)記号,待(dài)修理後(hou)按原樣(yàng)裝配。
(2)拆(chai)繞組時(shi),要注重(zhòng)保護好(hǎo)鐵芯,避(bi)免矽鋼(gāng)片翹起(qi)、移位,槽(cao)齒角毛(máo)刺等現(xian)象的出(chū)現。較好(hao)的拆線(xiàn)方法是(shì):先用斜(xie)口鉗從(cóng)一頭端(duan)部剪斷(duan)線圈,然(rán)後用鉗(qián)子在另(ling)一頭抽(chōu)出。
(3)按要(yao)求的尺(chǐ)寸做好(hǎo)繞線模(mó)繞制線(xiàn)圈,以保(bǎo)證繞組(zǔ)端部向(xiàng)外間隙(xì)及線圈(quan)嵌入槽(cao)内。
(4)嵌線(xian)采用“三(sān)平面法(fa)”,即嵌好(hǎo)一相後(hòu)再嵌另(ling)一相,使(shi)端部形(xíng)成“三層(céng)平面”:嵌(qiàn)放時要(yao)注重:①前(qián)兩把“吊(diào)把”線圈(quan)的位置(zhì)要恰當(dang),以保證(zhèng)嵌其他(ta)線圈時(shí)不蹭刮(guā)定子鐵(tiě)芯;②下線(xiàn)圈時少(shǎo)用劃線(xiàn)闆,以免(miǎn)損壞線(xiàn)圈絕緣(yuán);③相間絕(jue)緣紙要(yao)插到位(wèi),兩相線(xian)圈要嚴(yan)格分開(kai);④對于油(yóu)浸式與(yu)充水式(shi)電機,槽(cáo)内線圈(quan)(包括端(duan)部)不能(neng)壓實,使(shi)油(水)能(neng)流動為(wei)繞組散(san)熱。
(5)處理(li)好接頭(tou)絕緣。剝(bao)去接頭(tóu)處的護(hù)套與絕(jue)緣層、清(qīng)除銅線(xian)表面的(de)漆層與(yu)氧化層(céng);然後絞(jiǎo)接進行(hang)錫焊,并(bìng)清除尖(jian)角、毛刺(cì)與殘餘(yu)焊液;再(zài)用聚乙(yi)烯帶半(ban)疊包2層(céng),用拉伸(shēn)約2倍的(de)丁基自(zì)粘帶半(bàn)疊包6層(ceng)(接頭處(chù)做到嚴(yan)密無縫(féng)隙),*用聚(ju)乙烯膠(jiāo)粘帶或(huò)縧綸膠(jiao)粘帶半(ban)疊包2層(céng)作為機(ji)械保護(hù)。
(6)裝配時(shi)保持清(qīng)潔。仔細(xi)調整底(di)部的“限(xian)位螺釘(dìng)”,使轉子(zi)轉動自(zi)如,并将(jiang)鎖緊螺(luó)母擰緊(jin)。按原封(fēng)位置裝(zhuāng)上端蓋(gài),注重不(bu)要損壞(huai)密封盒(he)内孔橡(xiang)膠封環(huán)。整體式(shi)密封盒(he)裝配時(shi)隻能輕(qing)輕推入(rù),不能敲(qiao)擊。
3.裝配(pei)好的電(diàn)機試驗(yàn)
(1)氣壓試(shi)驗。用2kg/mm2的(de)氣壓檢(jiǎn)查各零(líng)件止口(kou)配合處(chu)的“O”形橡(xiang)膠封環(huan)與整體(tǐ)式密封(fēng)盒内的(de)兩道密(mì)封面是(shì)否漏氣(qì),不漏氣(qi)後在上(shàng)下蓋内(nèi)加機械(xiè)油。
(2)直流(liu)電阻。定(ding)子每相(xiàng)繞組的(de)電阻值(zhi)應在三(sān)相繞組(zǔ)電阻平(ping)均值的(de)±2%誤差範(fàn)圍内。
(3)絕(jué)緣電阻(zǔ)。在常溫(wēn)下應>5MΩ。
(4)機(jī)械檢查(cha)。電泵運(yun)行時,各(ge)部件的(de)聲音應(ying)正常。
(5)空(kōng)載試驗(yàn)。額定電(dian)壓下的(de)空載電(dian)流與空(kong)載損耗(hao)與原電(dian)機相差(cha)不大。常(chang)用的2.2kW的(de)潛水電(diàn)泵,空載(zai)電流為(wei)1.8~2.5A,空載損(sǔn)耗<0.5kW。
(6)負載(zai)試驗。在(zài)水中運(yun)行4h後,電(dian)機溫升(sheng)≤75℃。
(7)制動試(shì)驗。将葉(yè)輪紮住(zhu),接100V相交(jiāo)流電源(yuan),各相電(dian)流值應(ying)在三相(xiàng)電流平(ping)均值的(de)±10%誤差範(fan)圍内。
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